川宏儀器二氧化硫蒸餾儀氮?dú)庋h(huán)主要特征：

1、選用密封紅外陶瓷加熱套，集熱性好，加熱效率高，并可防止液體灑漏引起的設(shè)備損壞問(wèn)題。

2、全觸屏控制，人機(jī)交互界面，操作簡(jiǎn)單易控。

3、加熱裝置單孔控溫，加熱功率可調(diào)，內(nèi)置微沸加熱控制系統(tǒng)，溫度控制范圍可到400℃

4、加熱時(shí)間功能，蜂鳴提醒，自動(dòng)停止加熱。

5、可外接冷卻水循環(huán)機(jī)，或內(nèi)置一體式壓縮機(jī)，無(wú)需外接自來(lái)水冷卻，蒸餾效果更好。

6、主機(jī)設(shè)有氮?dú)饪偨涌冢洫?dú)立的流量調(diào)節(jié)閥，單孔的氮?dú)饬髁靠赏ㄟ^(guò)流量計(jì)單獨(dú)控制，并可選配氮?dú)獍l(fā)生器。

技術(shù)參數(shù)：

川宏儀器二氧化硫蒸餾儀氮?dú)庋h(huán)注意事項(xiàng)
當(dāng)回流罐出現(xiàn)1/2~2/3液位時(shí)，啟動(dòng)回流泵向塔頂打回流。在打入回流后，及時(shí)調(diào)整供熱蒸汽量和冷卻水量，防止塔釜和回流罐抽空。此時(shí)共
沸塔的塔頂溫度、塔釜溫度、壓力和回流量都在逐漸接近預(yù)先計(jì)算值。此階段主要是先維持全回流和正常供熱，便塔頂、塔底參數(shù)逐漸向設(shè)定
值接近。
新建裝置的共沸蒸餾塔開(kāi)工時(shí)，先從塔進(jìn)料口進(jìn)醚化反應(yīng)生成物，至塔釜液位有3/4~4/5高，向塔頂冷凝器通冷凝水，向再沸器緩慢供蒸汽，
使塔釜溫度以15~30℃/h速度升溫。隨著塔釜溫度上升，塔釜液位逐漸降低，當(dāng)液位低于1/3時(shí)繼續(xù)向塔進(jìn)料，如此反復(fù)進(jìn)料直到塔頂回流罐
出現(xiàn)1/2液位后，不再向塔進(jìn)料。

當(dāng)蒸餾氨氣時(shí)：氨氣溢出液面（由于分子量小于空氣，比重也小于空氣）后直接往上揮發(fā)，和蒸餾水一起進(jìn)入冷凝管，由于冷凝管內(nèi)把蒸汽變成蒸餾水使得冷凝管內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，連續(xù)不斷的吸收新產(chǎn)生的蒸餾水和氨氣。所以凱氏蒸餾盡可能的把氨氣所吸收。所以蒸餾時(shí)間短、回收率高。
當(dāng)蒸餾二氧化硫時(shí)，二氧化硫溢出液面后（二氧化硫分子量大于空氣，比重也大于空氣）一直沉淀在液面上，即便冷凝管產(chǎn)生的負(fù)壓也不夠把氣體吸到冷凝管內(nèi)，以致于回收率低，為了提高回收率就必須延長(zhǎng)蒸餾時(shí)間，或外接氮?dú)獍讯趸驓怏w向上推。
二氧化硫檢測(cè)儀為了解決這問(wèn)題，增加了蒸餾功率到1.5KW,蒸餾液30ml/分鐘。水蒸氣的比重在0.5977克/升（一個(gè)大氣壓）,30ml/分鐘蒸餾液就是50升/分鐘的水蒸氣。這樣在消化管內(nèi)產(chǎn)生一個(gè)較大的蒸汽壓力，另外冷凝管冷卻了大量的蒸汽，也產(chǎn)生了較大的負(fù)壓。二氧化硫氣體其他在下面有較大的壓力向上推，上面有較大的吸力向上吸。這樣提高了蒸餾效率和提高了回收率。